定制生產(chǎn)凍肉解凍庫 凍肉解凍設備 低溫高濕解凍機

　　低溫高濕空氣解凍技術是目前國內(nèi)外應用廣的解凍方法，解凍機工作原理是利用低溫高濕度循環(huán)空氣通過凍品表面使其在相對小的溫差狀態(tài)下緩慢解凍，汁液流失**，凍品色澤較為新鮮，表面與中心溫度差可控制在2℃以內(nèi)，失重率可控制在1%以內(nèi)。解凍加熱方式為電加熱形式或蒸汽源形式。

　　優(yōu)點1.解凍控制設置多段解凍模式，可**控制解凍過程

　　2.解凍后，肌肉組織飽滿有光澤、有彈性，解凍效果均勻，無黑線現(xiàn)象出現(xiàn)

　　3.原料肉的蛋白質(zhì)和水分流失控制在2-3%左右，較大限度減少了蛋白質(zhì)跟水分流失4.低溫環(huán)境可以有效的控制細菌的生長，保證了肉不變質(zhì)

　　風箱循環(huán)分風結構水平分風、送風*加細致、均勻可控。風箱結構解凍設備為開啟式無衛(wèi)生死角，可水清洗。設備結構簡潔，整體大方。

　　組成部分：保溫庫體解凍間，風循環(huán)系統(tǒng)，加溫加濕系統(tǒng)制冷系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)

　　保溫庫體解凍間1）解凍間墻板：聚酯保溫板拼裝，中間自熄阻燃型聚酯夾心隔熱板；外彩鋼內(nèi)304不銹鋼，厚度均為標準0.5mm誤差為±0.04mm；庫板厚度100mm；拼裝方式為凸凹槽偏心鉤鏈接。2）解凍間門體：

　　手動平移冷庫門，材質(zhì)：門面為304材質(zhì)0.8mm不銹鋼板，中間填充聚酯發(fā)泡保溫材料，聚酯投料密度為43±2kg/m3；

　　3）配件：硬質(zhì)鋁合金導軌，不銹鋼吊耳及五金件、進口三元乙丙變性密封膠條。

　　2、風循環(huán)系統(tǒng)

　　1）配有分風風箱、蒸發(fā)接水盤、導流風板、分風板、風機面板、隔風板等，材質(zhì)均為304不銹鋼；

　　2）蒸發(fā)器采用經(jīng)表面氧化處理銅管鋁片加工，不銹鋼外殼；分液器分液均勻，確保結霜均勻，氣流通暢

　　3.加溫加濕系統(tǒng)

　　1）加溫方式：水蒸汽方式高溫水蒸汽通過減壓霧化形成低壓蒸汽經(jīng)管道釋放至解凍間內(nèi)。

　　2）輔助加濕方式：超聲波加濕（我公司項目）、增壓噴淋加濕

　　4.制冷系統(tǒng)

　　1）美優(yōu)樂/比澤爾風冷機組；*制冷閥；采用國內(nèi)制冷劑與冷凍油；

　　2）制冷管路管材符合氟利昂制冷安裝要求，材質(zhì)不銹鋼管與銅管，制冷管路保溫采用套管方式保證均勻，無縫隙，確保保溫效果；

　　5.電氣控制系統(tǒng)

　　1）西門子PLC微電腦控制；控制程序采用德國Fascino技術；控制方式：多種模式7個時間段；控制屏：10寸真彩人機界面觸摸屏；

　　2）參數(shù)設定：傳感器以中心溫度，表面溫度，庫內(nèi)溫度，庫內(nèi)濕度傳感信號為準參數(shù)設定；

　　***低溫高濕解凍設備優(yōu)勢

　　1.解凍設備**開機

　　綜合多臺設備安裝使用經(jīng)驗，多數(shù)客戶使用工業(yè)電分為高峰及低谷段，此2段電費單價相差較大，對此我公司重新開發(fā)程序控制，設備可以定時啟用，客戶可根據(jù)生產(chǎn)需求利用工業(yè)用電低谷段進行解凍，節(jié)能化控制每批次可降低15%的設備運行成本。2.解凍程序可追溯

　　綜合多臺設備安裝使用經(jīng)驗，現(xiàn)有的程序升級后，每分鐘記錄一次，記錄可導出可追溯時間段。控制模式有中心感應模式或時間控制模式。設定菜單模式，設定好時間跟溫度后，可選菜單一、菜單二等，多種選擇。同時屏幕控制可以顯示各種數(shù)據(jù)，以便觀察。解凍后設備自動轉(zhuǎn)化為冷藏0-4℃模式儲存

　　3.模塊標準化設計

　　解凍機選用高標準*配件、通用性配件，提高了設備部件結構的通用性，便于維護，同時加快了生產(chǎn)周期，保障設備運行的穩(wěn)定性。4.多種厚度同種凍品同時解凍

　　現(xiàn)針對客戶有多樣厚度凍品的情況，我公司程序升級，使解凍設備可對多種厚度相差較大（如豬后腿與豬中段）的凍品同時解凍，多組溫度傳感器檢測凍品溫度變化，其中一凍品解凍完成后發(fā)出出庫提示信號，客戶可將先解凍完的凍品出庫，設備將繼續(xù)運行對剩余凍品繼續(xù)解凍。5.超聲波霧化加濕系統(tǒng)

　　國內(nèi)在低溫高濕空氣解凍技術中提引入研發(fā)新型超聲波霧化加濕系統(tǒng)，提高了環(huán)境加濕水的利用率，加濕的實效性。(客戶水源水壓在0.3Mpa-0.4Mpa之間，我公司項目).現(xiàn)有超聲波霧化加濕以及噴淋兩種模式。6.*高溫報警（三重防護）